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滚涂机厂家来浅析涂装设备

2021-07-14 17:15:20

涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。 涂装设备要使得涂装各种设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。跟着滚涂机 厂家一起来看一下吧。


1、涂装的目的:

通过涂装施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用

1.1涂装要素

涂装工程的关键是:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。

被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,获得优质涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。


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2、涂装主要设备

涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

2.1涂装表面预处理设备

2.1.1预处理的目的:

去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。

2.1.2预处理设备主要分为物理式、化学式。

物理式:

①除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。

②如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。

③在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。

化学式:

浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。

主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中,磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。

2.3 烘干设备

2.3.1 烘干设备主要分类及组成

烘干设备有各种类型分类,通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为:

对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干;

按结构形式分为:

直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。

主要组成:

1) 室体:使循环的热空气不外溢,使室内的温度保持在一定范围内;

2) 加热系统:有辐射加热和对流加热,保证室内空气温度控制在工艺要求范围内;

3)风管:引导热空气在烘干室内循环,将热量传给工件

4)空气过滤器:过滤空气中的灰尘

5)空气加热器;加热室内循环空气

6)风机:强迫烘干室内热空气循环

7) 风幕系统:防止热空气外溢,提高热效率;

8) 温度控制系统:保证室内各段温度达到工艺要求的装置。

2.4 机械化输送设备

机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。

空中输送有:普通悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。

地面输送有:反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。

机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调连接各类设备达到稳定运作的作用。

3、 涂装设备主要测试要求

1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性,通常控制在± 5 ℃,采用随炉测温仪一次最多可测试6个位置。

2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速:对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ~ 1000Lx ,温度要求在 23 ± 2 ℃,相对湿度 55± 5 %,平均风速 0.45 ~ 0.55m/s 3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。

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