什么是UV边缘涂装砂光技术？

根据滚涂机的小编了解到通过走访和调研，了解到一家专注设计、开发和制造边缘处理设备的高新技术型企业，该企业对于边缘处理的铣型、砂光、涂装等工艺有着丰富经验和研发制造能力。针对以上提到的板材边部处理技术难点，我们一起来看看该司的设备是如何攻克的。

02-1 设备加工流程

设备加工流程，UV边缘涂装砂光设备可分别处理直边和异形边板件，该设备由砂光架、擦色除尘装置、补土辊涂设备、紫外线固化灯、油漆辊涂或真空喷涂装置组成，并通过后台的智能数控设备连线，实现自动化砂光、上下倒角、除尘、补腻子、固化、油漆辊涂、紫外线干燥，二次砂光打磨等多道工序，具有多功能一体化的特点，具体有以下这几个步骤：

（1）参数设定
首先通过前端人机界面触控操作面板设定加工参数，加工流程一键式操作，这套控制系统只需简单调试各环节的输送频率就可以实现自动化加工，有效的解决了企业缺少高技术操作人员的问题。

（2）铣型、砂光、除尘
工人上料后，板材首先进入到三角砂架，该设备的砂带具有自动摇摆功能；压模块可以仿型制作砂削异型的直边；并且具有自动伸缩功能，保护工件的头尾；该设备能针对不同工件材料的白身或底漆进行打磨砂光，可以有效解决板材种类多样的问题。

（3）补腻子
补腻子也称为“补土”，通常是针对直边辊涂的，在补土环节中，该装置由电机带动钢轮转动，把边缘滚涂上的UV腻子重新挤压一次，达到填补表面的目的，且该装置具有腻子循环回收系统，减少了原材料的浪费，提高了生产利用率，满足绿色环保的健康理念。

（4）紫外线固化与瞬干
针对不同特性的UV漆的固化需求，分别采用镓灯和汞灯，镓灯主要固化实色UV漆，汞灯主要固化透明UV漆。通过照射，UV漆可以立刻反应固化，达到紫外线瞬干的效果。

（5）直边辊涂或异形边真空喷涂

针对直边与异形边的板件，分别采用油漆辊涂装置和真空喷涂装置。辊涂是利用带油漆的涂漆轮对工件的挤压，把油漆涂在工件上，达到上油效果；设备具有调油辊独立动力、变频调速、自动伸缩、角度调整、清洗方便等特点。真空喷涂是通过真空油箱高压风机回油系统，适用于异形工件的边缘喷涂。

02-2 设备性能及特性

（1）油漆辊涂装置
辊涂装置是专门处理直边的板材，辊涂油漆较薄，油漆量控制好，是目前最节省油漆的涂装方式，且该装置可以辊涂腻子，使填补性更强。采用硅胶平辊与海巴龙激光辊相结合使用，具有耐磨性，流平性、使用寿命延长。配有自动加热油漆盒，油漆加热采用低温全面加热，温度可根据冬夏加热温度的不同，双触摸屏转换。

（2）真空喷涂设备
真空喷涂设备由真空喷头与真空箱部件组成，真空喷涂可以适合直边以及各种异形边的涂装，油漆量比辊涂稍厚，同时也具有油漆循环回收系统。

（3）标准400型三角砂架
采用400砂架，最 大砂削厚度65mm；砂带线速变频无级调速0-14m/s，配备有石墨布旋转压模块，该模块保证了工作时砂光的稳定和砂光表面的平整，且使得更换不同形状的工件时无需更换石墨布，微调即可工作。

（4）压梁装置
压梁采用皮带式压梁，压轮间距小，近期又缩短了压轮间距，皮带宽度也同时加宽，增加了压料的稳定性，大大提高了产品的合格率。

（5）上下砂头
该模块通常用于工件的上下两边方向磨砂，打磨板材两边的圆弧角。

（6）输送传动系统
整个输送传动均采用自动润滑系统，配合工作下班时的手动除尘开关，使传送更平稳，实现了设备的智能保养。

（7）海绵砂头
海绵砂头针对的是异形边，根据其边部的形状可以做各种不同排布的砂光方式，工作原理是由电机通过砂带带动海绵轮转动，对板材边缘的油漆进行精砂，保证版面较高的加工质量，可安装多种研磨加工头，如：海绵轮带砂纸、拉丝轮、仿形轮、八角砂、剑麻砂纸轮等。

（8）倒角精修刀
边缘倒角铣削，在板材上下边缘铣削倒角，R1-R3，保证边缘与面油漆无缝连接，具有双面自动跟踪功能，针对工件的边缘进行圆弧倒角加工; 进行0-45度调整; 对R3以下的小倒角效果特佳。

上述就是滚涂机设备厂家为大家提供的一些关于砂光技术的介绍，希望能帮助到大家。